Una delle proprietà principali del trattamento di nichelatura chimica è la sua resistenza a corrosione. La nichelatura chimica viene infatti utilizzata su parti meccaniche metalliche (acciai, leghe di alluminio o rame) in caso di necessità di protezione dall’ossidazione e dalla corrosione da parte di agenti esterni.
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Nella meccanica di precisione, le principali leghe metalliche utilizzate sono quelle di ferro, alluminio e rame, grazie alle loro caratteristiche meccaniche, nonché per reperibilità, economicità e facile lavorabilità.
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L’energia pulita è diventata una priorità assoluta per governi e industrie di tutto il mondo, in quanto la riduzione delle emissioni di gas serra è fondamentale per limitare l’impatto del cambiamento climatico. In questo contesto, l’idrogeno sta emergendo come una fonte di energia pulita promettente per i veicoli e non solo.
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Differenza tra nichelatura chimica e rivestimenti galvanici
I rivestimenti galvanici (es. cromatura, nichelatura elettrolitica, zincatura, zinco-nichel) vengono depositati mediante l’utilizzo di corrente continua applicata al pezzo, che permette la deposizione del metallo sulla superficie del pezzo da rivestire.
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ASTM B733 - Standard Specification for Autocatalytic (Electroless) Nickel-Phosphorus Coatings on Metal
ATSM B733 è lo standard internazionale relativo alla nichelatura chimica, utilizzato prevalentemente negli Stati Uniti d’America.
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Busbar è il termine tecnico inglese che indica le barre di collegamento tra punti di un circuito di trasferimento o distribuzione elettrico, normalmente di alta potenza.
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Questo strumento permette di convertire i valori di durezza in varie scale: Brinell (HB), Vickers (HV) e Rockwell C (HRC). Si basa sui dati di conversione delle durezze per acciai non austenitici della normativa ASTM E140 (Tabella 1).
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La nichelatura chimica è un trattamento superficiale che riveste il pezzo in modo uniforme con una lega di nichel e fosforo. Cambiando la composizione del bagno di trattamento si ottengono tipi di nichel chimico con diverse percentuali di fosforo e conseguenti diverse caratteristiche.
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Galvani nel 1791 inventò la pila che permise successivamente lo sviluppo della galvanostegia, cioè la deposizione di metallo sulle superfici conduttive. I primi elettroliti per la Cromatura a livello industriale furono introdotti nella seconda metà del XIX secolo e perfezionati nei primi anni del XX secolo.
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La nichelatura chimica viene comunemente applicata con successo su tutte le leghe di alluminio. La sua uniformità di spessore, la resistenza a corrosione e la durezza elevata sono una efficiente barriera verso gli agenti corrosivi e verso situazioni dove l’usura gioca un ruolo importante.
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La norma ISO 4527 “Rivestimenti (chimici) autocatalitici di lega nichel-fosforo” è la normativa internazionale dei rivestimenti di nichelatura chimica. La norma definisce una designazione standardizzata del trattamento. Essa definisce le specifiche e le caratteristiche principali del trattamento da applicare sui pezzi.
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Il Nichel è un elemento metallico naturale con un aspetto bianco argenteo e brillante. È il 24mo elemento più comune sulla terra e si presenta ampiamente distribuito nelle rocce della crosta e nel nucleo della terra.
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Con il calcolatore online presentato di seguito, potrete determinare le
tolleranze dimensionali di alberi e fori.
Questo strumento prende in considerazione i rivestimenti applicati ai pezzi
meccanici, permettendo di calcolare le tolleranze dimensionali necessarie
nella lavorazione meccanica pre-trattamento, in modo da garantire la corretta
tolleranza del pezzo finito dopo il trattamento superficiale.
I rivestimenti di nichelatura chimica vengono spesso applicati sui particolari meccanici per la loro proprietà di resistenza alla corrosione.
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La nichelatura chimica è un processo che permette di creare rivestimenti compositi a base di nichel e particelle funzionali. Il processo permette di incorporare le particelle nello strato di nichel chimico, a condizione che alcuni parametri vengano rispettati per consentire la co-deposizione delle particelle stesse.
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Spesso i clienti hanno domande riguardo al modo in cui i rivestimenti influiscono sulla dimensione dei pezzi. Alcune delle domande più comuni sono: qual è la variazione di dimensione causata dal rivestimento, i fori tollerati devono essere mascherati e cosa succede alle filettature?
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